Inox STS301: Bảng Giá, Ưu Điểm, Ứng Dụng & So Sánh

Inox STS301 là vật liệu không thể thiếu trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền kéo và khả năng chống ăn mòn cao, đặc biệt quan trọng trong ngành công nghiệp chế tạo. Bài viết này thuộc chuyên mục Inox, sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện về thành phần hóa học, tính chất cơ học, ưu điểm vượt trội, cùng những ứng dụng thực tế của Inox 301 trong các lĩnh vực khác nhau. Bên cạnh đó, chúng ta sẽ đi sâu vào quy trình sản xuất, tiêu chuẩn kỹ thuật và các lưu ý quan trọng trong quá trình gia công và bảo quản, giúp bạn đọc có được kiến thức chuyên sâu và ứng dụng hiệu quả vật liệu này vào thực tiễn sản xuất kinh doanh năm.

Phân tích thành phần hóa học của Inox STS301 và tác động đến tính chất.

Thành phần hóa học chính là yếu tố then chốt quyết định các đặc tính vật lý và hóa học của Inox STS301. Việc hiểu rõ thành phần hóa học của loại thép không gỉ này, một biến thể của thép không gỉ Austenitic, giúp ta dự đoán và khai thác tối ưu các ứng dụng của nó trong thực tế.

Thành phần hóa học của Inox STS301, được cung cấp bởi Tổng Kho Kim Loại, bao gồm các nguyên tố chính như Crôm (Cr), Niken (Ni), Cacbon (C), Mangan (Mn), Silic (Si), Photpho (P), và Lưu huỳnh (S). Tỷ lệ phần trăm của mỗi nguyên tố sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến các tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn, và khả năng gia công của vật liệu.

• Crôm (Cr): Hàm lượng Crôm tối thiểu 16% tạo lớp oxit bảo vệ trên bề mặt, giúp Inox STS301 có khả năng chống ăn mòn vượt trội. Lớp oxit này tự phục hồi khi bị trầy xước, đảm bảo tính bền vững của vật liệu trong môi trường khắc nghiệt.
• Niken (Ni): Niken là nguyên tố Austenit ổn định, giúp cải thiện độ dẻo dai và khả năng gia công của Inox STS301. Nó cũng góp phần tăng cường khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường axit.
• Cacbon (C): Hàm lượng Cacbon trong Inox STS301 được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo sự cân bằng giữa độ bền và khả năng hàn. Tuy nhiên, hàm lượng Cacbon cao có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn sau khi hàn.
• Mangan (Mn) và Silic (Si): Mangan và Silic được thêm vào để khử oxy và lưu huỳnh trong quá trình sản xuất thép. Mangan cũng có thể cải thiện độ bền và độ cứng của vật liệu.
• Photpho (P) và Lưu huỳnh (S): Photpho và Lưu huỳnh là các tạp chất có hại trong thép, cần được kiểm soát ở mức tối thiểu để tránh làm giảm độ dẻo dai và khả năng hàn của Inox STS301.

Sự kết hợp hài hòa giữa các nguyên tố trong thành phần hóa học của Inox STS301 tạo nên một vật liệu với nhiều ưu điểm vượt trội. Độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt, và khả năng gia công linh hoạt giúp Inox STS301 trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng khác nhau.

So sánh Inox STS301 với các loại Inox khác (304, 316, 201): Ưu và Nhược điểm

So sánh Inox STS301 với các loại inox khác như 304, 316 và 201 là rất quan trọng để chọn vật liệu phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể. Mỗi loại thép không gỉ sở hữu thành phần hóa học, đặc tính cơ học và khả năng chống ăn mòn riêng biệt, dẫn đến sự khác biệt về ưu điểm và nhược điểm khi sử dụng trong các môi trường khác nhau. Việc hiểu rõ những khác biệt này giúp đưa ra quyết định sáng suốt, đảm bảo hiệu quả kinh tế và độ bền của sản phẩm.

So sánh chi tiết Inox STS301 với các mác thép không gỉ phổ biến

Để có cái nhìn toàn diện, hãy xem xét bảng so sánh chi tiết dưới đây:

Ưu điểm và nhược điểm chi tiết của từng loại Inox

• Inox STS301: Ưu điểm nổi bật là độ bền kéo cao sau khi được làm cứng nguội, thích hợp cho các chi tiết cần chịu tải lớn. Nhược điểm là khả năng hàn kém và độ dẻo thấp hơn so với 304. Ví dụ, lò xo và kẹp là các ứng dụng lý tưởng của 301 khi độ đàn hồi và độ bền là yếu tố then chốt.
• Inox 304: Là loại inox phổ biến nhất với sự cân bằng tốt giữa khả năng chống ăn mòn, độ bền và khả năng gia công. Ưu điểm là dễ hàn, dễ tạo hình và có tính thẩm mỹ cao. Nhược điểm là dễ bị rỗ trong môi trường clorua. Ứng dụng rộng rãi trong thiết bị nhà bếp, công nghiệp thực phẩm, và xây dựng.
• Inox 316: Nổi bật với khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt trong môi trường clorua và axit, nhờ chứa Molypden (Mo). Ưu điểm này khiến 316 trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng trong ngành y tế, hàng hải và hóa chất. Nhược điểm chính là giá thành cao hơn so với 304 và 301.
• Inox 201: Là lựa chọn kinh tế hơn với hàm lượng Niken thấp hơn, được thay thế bằng Mangan (Mn) và Nitơ (N). Ưu điểm là giá thành rẻ. Nhược điểm là khả năng chống ăn mòn kém hơn so với các loại inox khác, đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt. Thường được sử dụng trong các ứng dụng không yêu cầu cao về khả năng chống ăn mòn như đồ gia dụng và trang trí nội thất.

Việc lựa chọn loại inox phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng, bao gồm môi trường làm việc, tải trọng, yêu cầu về khả năng gia công và ngân sách. tongkhokimloai.net luôn sẵn sàng tư vấn và cung cấp các loại inox chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.

Bạn muốn biết Inox STS301 khác biệt thế nào và ứng dụng ra sao trong thực tế? Tìm hiểu chi tiết về Inox STS301 tại đây.

Ứng dụng thực tế của Inox STS301 trong các ngành công nghiệp.

Inox STS301, với đặc tính chịu lực tốt và khả năng chống ăn mòn tương đối, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ công nghiệp chế tạo đến sản xuất hàng tiêu dùng. Khả năng đáp ứng các yêu cầu khắt khe về độ bền và tính thẩm mỹ đã giúp thép không gỉ STS301 trở thành vật liệu được ưa chuộng. Sự linh hoạt trong gia công và khả năng tạo hình cũng mở ra nhiều cơ hội ứng dụng cho loại vật liệu này.

Trong ngành công nghiệp chế tạo, inox STS301 được sử dụng để sản xuất các chi tiết máy, lò xo, bulong, ốc vít và các bộ phận chịu lực khác. Độ bền kéo cao của thép STS301 cho phép nó chịu được tải trọng lớn và điều kiện làm việc khắc nghiệt. Ví dụ, trong ngành sản xuất ô tô, STS301 có thể được dùng để chế tạo các chi tiết khung xe, hệ thống treo và các bộ phận khác yêu cầu độ bền và khả năng chống ăn mòn cao. Đặc biệt, khả năng hóa bền bằng biến dạng nguội của inox 301 cho phép tăng cường độ bền của các chi tiết sau khi gia công, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật cao trong ngành.

Ngành công nghiệp điện tử cũng tận dụng inox STS301 nhờ khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ. Thép không gỉ 301 được sử dụng để sản xuất vỏ máy tính, điện thoại, các thiết bị gia dụng và các linh kiện điện tử khác. Bề mặt sáng bóng và khả năng chống trầy xước của vật liệu giúp bảo vệ các thiết bị khỏi tác động của môi trường và duy trì vẻ ngoài hấp dẫn. Ngoài ra, khả năng gia công dễ dàng của STS301 cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao, đáp ứng yêu cầu ngày càng khắt khe của ngành công nghiệp điện tử.

Trong ngành xây dựng, inox STS301 được ứng dụng trong các công trình đòi hỏi tính thẩm mỹ và độ bền cao. Vật liệu này có thể được sử dụng để làm lan can, cầu thang, vách ngăn, tấm ốp và các chi tiết trang trí khác. Khả năng chống ăn mòn của thép STS301 giúp bảo vệ các công trình khỏi tác động của thời tiết và môi trường, kéo dài tuổi thọ công trình. Thêm vào đó, tính linh hoạt trong thiết kế của STS301 cho phép tạo ra các công trình độc đáo và ấn tượng, đáp ứng nhu cầu của các kiến trúc sư và nhà thiết kế.

Các ngành công nghiệp khác như hàng không vũ trụ, y tế và thực phẩm cũng sử dụng inox STS301 trong các ứng dụng đặc biệt. Ví dụ, trong ngành hàng không, thép không gỉ 301 có thể được dùng để chế tạo các chi tiết máy bay, tên lửa và các thiết bị khác yêu cầu độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt. Trong ngành y tế, STS301 có thể được sử dụng để sản xuất các dụng cụ phẫu thuật, thiết bị y tế và các bộ phận cấy ghép. Trong ngành thực phẩm, inox 301 được sử dụng để chế tạo các thiết bị chế biến thực phẩm, bồn chứa và các dụng cụ khác, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.

(Số lượng từ: 349)

Quy trình sản xuất và gia công Inox STS301: Các phương pháp phổ biến

Quy trình sản xuất và gia công Inox STS301 bao gồm nhiều công đoạn phức tạp, đòi hỏi kỹ thuật cao để đảm bảo chất lượng và tính ứng dụng của vật liệu, từ khâu luyện kim đến các phương pháp gia công tạo hình sản phẩm cuối cùng. Để hiểu rõ hơn về quy trình này, chúng ta sẽ đi sâu vào từng giai đoạn chính, từ đó nắm bắt được các yếu tố ảnh hưởng đến tính chất của Inox STS301.

Quy trình sản xuất Inox STS301

Sản xuất Inox STS301, một loại thép không gỉ austenit, là một quy trình khép kín, bắt đầu từ việc lựa chọn nguyên liệu thô đến khi tạo ra sản phẩm dạng tấm, cuộn hoặc thanh. Các giai đoạn chính bao gồm:

1. Lựa chọn nguyên liệu: Quá trình bắt đầu với việc lựa chọn các nguyên liệu thô chất lượng cao như quặng sắt, niken, crom, mangan và các nguyên tố hợp kim khác. Tỷ lệ thành phần các nguyên tố này được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo đạt được mác thép STS301 mong muốn.
2. Nấu chảy: Các nguyên liệu thô được đưa vào lò nung ở nhiệt độ cao để nấu chảy. Quá trình này có thể được thực hiện bằng nhiều phương pháp khác nhau như lò điện hồ quang (EAF) hoặc lò cao (BF). Mục đích là tạo ra hợp kim lỏng đồng nhất.
3. Tinh luyện: Hợp kim lỏng sau đó trải qua quá trình tinh luyện để loại bỏ các tạp chất như lưu huỳnh, phốt pho và các khí hòa tan. Các phương pháp tinh luyện phổ biến bao gồm khử oxy chân không (VOD) và thổi khí argon (AOD).
4. Đúc phôi: Hợp kim lỏng được đúc thành các phôi thép có hình dạng và kích thước khác nhau như phôi tấm, phôi thanh hoặc phôi vuông. Quá trình đúc có thể sử dụng phương pháp đúc liên tục hoặc đúc ingot.
5. Cán: Các phôi thép được gia nhiệt và cán nóng hoặc cán nguội để tạo thành các sản phẩm có hình dạng và kích thước mong muốn như tấm, cuộn, thanh hoặc ống. Quá trình cán giúp cải thiện độ bền và độ dẻo của vật liệu.
6. Ủ: Quá trình ủ được thực hiện để làm mềm vật liệu, giảm ứng suất dư và cải thiện tính công nghệ.
7. Tẩy gỉ: Bề mặt sản phẩm được tẩy gỉ để loại bỏ lớp oxit và các tạp chất khác, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn.
8. Cắt và hoàn thiện: Cuối cùng, sản phẩm được cắt theo kích thước yêu cầu và hoàn thiện bề mặt (ví dụ: đánh bóng, mài) trước khi đưa ra thị trường.

Các phương pháp gia công Inox STS301 phổ biến

Inox STS301, bên cạnh khả năng chống ăn mòn tốt, còn nổi bật với khả năng gia công đa dạng. Dưới đây là một số phương pháp gia công phổ biến:

• Gia công cắt gọt:
  • Tiện: Tạo ra các chi tiết tròn xoay như trục, bu lông, ốc vít.
  • Phay: Tạo ra các bề mặt phẳng, rãnh, hốc, hình dạng phức tạp.
  • Khoan: Tạo lỗ trên bề mặt vật liệu.
  • Cắt laser: Sử dụng chùm tia laser hội tụ để cắt vật liệu với độ chính xác cao, tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp và đường cắt sắc nét.
  • Cắt Plasma: Ứng dụng Plasma để cắt các tấm Inox dày, mang lại hiệu quả và tốc độ cao.
• Gia công áp lực:
  • Cán: Giảm độ dày của vật liệu và tạo hình dạng mong muốn.
  • Ép: Tạo hình các chi tiết có hình dạng phức tạp bằng cách ép vật liệu vào khuôn.
  • Dập: Cắt, đột lỗ, uốn cong vật liệu bằng lực tác động của khuôn.
  • Uốn: Tạo hình dạng cong cho vật liệu.
• Gia công đặc biệt:
  • Gia công tia lửa điện (EDM): Tạo hình các chi tiết phức tạp, độ chính xác cao bằng cách sử dụng tia lửa điện.
  • Gia công siêu âm: Sử dụng sóng siêu âm để gia công các vật liệu cứng, giòn.
• Hàn:
  • Hàn TIG (GTAW): Tạo ra các mối hàn chất lượng cao, độ bền cao, thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu tính thẩm mỹ cao.
  • Hàn MIG (GMAW): Phương pháp hàn nhanh chóng, hiệu quả, thích hợp cho các ứng dụng sản xuất hàng loạt.
  • Hàn điện cực que (SMAW): Phương pháp hàn đơn giản, linh hoạt, thích hợp cho các công việc sửa chữa, bảo trì.

Việc lựa chọn phương pháp gia công phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

• Hình dạng và kích thước của chi tiết.
• Độ chính xác yêu cầu.
• Số lượng sản phẩm.
• Chi phí sản xuất.

Việc am hiểu quy trình sản xuất và gia công Inox STS301 giúp người dùng lựa chọn và sử dụng vật liệu hiệu quả, đồng thời đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của sản phẩm.

Tiêu chuẩn kỹ thuật của Inox STS301: Các thông số cần quan tâm

Tiêu chuẩn kỹ thuật của Inox STS301 là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và hiệu quả sử dụng trong các ứng dụng khác nhau. Việc hiểu rõ các thông số kỹ thuật giúp người dùng lựa chọn đúng loại vật liệu, đáp ứng yêu cầu về độ bền, khả năng chống ăn mòn và các tính chất cơ học khác.

Để đánh giá chất lượng của Inox STS301, cần đặc biệt chú ý đến các khía cạnh sau:

• Thành phần hóa học: Thành phần hóa học là yếu tố quan trọng hàng đầu, quyết định đến các đặc tính của inox 301. Hàm lượng các nguyên tố như Cr (Crom), Ni (Niken), C (Carbon), Mn (Mangan), Si (Silic), P (Phốt pho), S (Lưu huỳnh) cần tuân thủ theo các tiêu chuẩn quy định như JIS G4305, ASTM A240,… Sự sai lệch trong thành phần có thể ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn, độ bền kéo và các tính chất khác. Ví dụ, hàm lượng Crom thấp hơn mức quy định có thể làm giảm khả năng chống gỉ sét của vật liệu.
• Tính chất cơ học: Inox STS301 nổi tiếng với độ bền kéo và độ cứng cao, đặc biệt sau khi gia công nguội. Các thông số quan trọng bao gồm:
  • Độ bền kéo (Tensile Strength): Thể hiện khả năng chịu lực kéo tối đa trước khi đứt gãy.
  • Độ bền chảy (Yield Strength): Thể hiện khả năng chịu lực mà vật liệu bắt đầu biến dạng dẻo.
  • Độ giãn dài (Elongation): Thể hiện khả năng kéo dài của vật liệu trước khi đứt gãy.
  • Độ cứng (Hardness): Thể hiện khả năng chống lại sự xâm nhập của vật thể khác.
    Các thông số này cần được kiểm tra và đảm bảo tuân thủ theo tiêu chuẩn để đảm bảo khả năng chịu tải và độ bền của sản phẩm.
• Tính chất vật lý: Các tính chất vật lý như mật độ, hệ số giãn nở nhiệt, tính dẫn nhiệt, và điện trở suất cũng cần được xem xét tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Ví dụ, trong các ứng dụng yêu cầu khả năng tản nhiệt tốt, tính dẫn nhiệt cao sẽ là một yếu tố quan trọng.
• Khả năng chống ăn mòn: Inox STS301 có khả năng chống ăn mòn tốt trong nhiều môi trường, tuy nhiên, khả năng này có thể bị ảnh hưởng bởi thành phần hóa học, phương pháp xử lý bề mặt và môi trường sử dụng. Các thử nghiệm ăn mòn như thử nghiệm phun muối (salt spray test) thường được sử dụng để đánh giá khả năng chống ăn mòn của vật liệu.
• Kích thước và hình dạng: Sai số về kích thước và hình dạng cần nằm trong phạm vi cho phép theo tiêu chuẩn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao, ví dụ như trong ngành cơ khí chính xác hoặc sản xuất thiết bị điện tử.
• Chất lượng bề mặt: Bề mặt của Inox STS301 cần được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo không có các khuyết tật như vết nứt, vết xước, hoặc rỗ bề mặt. Các khuyết tật này có thể làm giảm độ bền và khả năng chống ăn mòn của vật liệu.

Nắm vững và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và hiệu quả sử dụng của Inox STS301.

Bảng giá Inox STS301 mới nhất và yếu tố ảnh hưởng đến giá thành

Giá inox STS301 trên thị trường luôn là vấn đề được nhiều khách hàng quan tâm, đặc biệt là các doanh nghiệp sản xuất và xây dựng. Để giúp bạn đọc nắm bắt thông tin chi tiết và đưa ra quyết định mua hàng sáng suốt, Tổng Kho Kim Loại sẽ cung cấp bảng giá inox STS301 mới nhất cùng những yếu tố ảnh hưởng đến giá thành. Từ đó, người mua có thể dự trù chi phí và lựa chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu và ngân sách của mình.

Giá thành của inox STS301 chịu tác động bởi nhiều yếu tố, bao gồm biến động giá nguyên vật liệu đầu vào như niken, crom và mangan, tình hình cung cầu trên thị trường, chi phí sản xuất (điện, nhân công, khấu hao máy móc), chi phí vận chuyển, thuế và các loại phí liên quan, cũng như chính sách của nhà sản xuất và nhà phân phối. Sự thay đổi của bất kỳ yếu tố nào trong số này đều có thể dẫn đến sự biến động của giá inox STS301.

Hiện tại, bảng giá inox STS301 tại Tổng Kho Kim Loại được cập nhật thường xuyên và công khai. Mức giá có thể dao động tùy thuộc vào các yếu tố sau:

• Độ dày: Tấm inox càng dày, giá thành càng cao do tiêu tốn nhiều nguyên liệu hơn.
• Kích thước: Kích thước tấm inox lớn hơn sẽ có giá cao hơn.
• Bề mặt: Các loại bề mặt đặc biệt như No.4 (xước hairline), BA (bóng gương) thường có giá cao hơn so với bề mặt 2B (mờ).
• Nguồn gốc xuất xứ: Inox nhập khẩu từ các nước G7 thường có giá cao hơn so với inox sản xuất trong nước hoặc nhập khẩu từ các nước khác do chi phí vận chuyển và thuế.
• Số lượng mua: Mua số lượng lớn thường được hưởng chiết khấu tốt hơn.

Để có thông tin bảng giá inox STS301 chính xác và cạnh tranh nhất, quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp với Tổng Kho Kim Loại để được tư vấn và báo giá chi tiết. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm chất lượng cao, nguồn gốc rõ ràng, với mức giá tốt nhất trên thị trường.
(249 từ)

Cách lựa chọn và bảo quản Inox STS301 để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ.

Để đảm bảo chất lượng và kéo dài tuổi thọ của các sản phẩm làm từ inox STS301, việc lựa chọn ban đầu và quy trình bảo quản đóng vai trò then chốt. Việc lựa chọn đúng loại inox STS 301 phù hợp với mục đích sử dụng, kết hợp với phương pháp bảo dưỡng định kỳ, sẽ giúp duy trì vẻ đẹp và độ bền của vật liệu, đồng thời tối ưu hóa chi phí trong dài hạn.

Lựa chọn Inox STS301 chất lượng:

Khi lựa chọn Inox STS301, người tiêu dùng nên chú trọng đến các yếu tố sau để đảm bảo chất lượng sản phẩm:

• Nguồn gốc xuất xứ: Ưu tiên mua sản phẩm từ các nhà cung cấp uy tín, có chứng nhận chất lượng rõ ràng. Tổng Kho Kim Loại là một trong những đơn vị hàng đầu cung cấp các loại inox chính hãng, đảm bảo nguồn gốc và chất lượng.
• Kiểm tra bề mặt: Bề mặt inox phải sáng bóng, không có vết trầy xước, rỗ, hay dấu hiệu bị ăn mòn.
• Độ dày vật liệu: Độ dày phải đồng đều và phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của ứng dụng.
• Chứng nhận chất lượng: Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp các chứng nhận chất lượng như CO (Certificate of Origin) và CQ (Certificate of Quality) để đảm bảo inox đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật.

Bảo quản Inox STS301 đúng cách:

Để duy trì vẻ đẹp và kéo dài tuổi thọ của inox STS301, cần tuân thủ các nguyên tắc bảo quản sau:

• Vệ sinh định kỳ: Thường xuyên lau chùi bề mặt inox bằng khăn mềm và dung dịch tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, và các vết bẩn khác. Tránh sử dụng các chất tẩy rửa mạnh có chứa clo hoặc axit, vì chúng có thể gây ăn mòn inox.
• Tránh tiếp xúc với hóa chất: Hạn chế để inox tiếp xúc với các hóa chất ăn mòn như axit, muối, kiềm. Nếu vô tình tiếp xúc, cần rửa sạch ngay lập tức bằng nước sạch và lau khô.
• Bảo vệ bề mặt: Trong quá trình sử dụng, nên tránh va đập mạnh hoặc chà xát với các vật cứng, sắc nhọn để tránh gây trầy xước bề mặt inox.
• Môi trường bảo quản: Bảo quản inox ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và môi trường ẩm ướt. Đối với các sản phẩm inox không sử dụng thường xuyên, nên bọc kín bằng giấy hoặc nilon để tránh bụi bẩn và oxy hóa.
• Xử lý vết ố, rỉ sét: Nếu phát hiện vết ố hoặc rỉ sét trên bề mặt inox, có thể sử dụng các sản phẩm chuyên dụng để loại bỏ. Đối với các vết rỉ sét nhẹ, có thể dùng giẻ mềm thấm dầu hoặc kem đánh răng để lau. Trong trường hợp vết rỉ sét nặng, cần sử dụng các biện pháp xử lý chuyên nghiệp hơn.

Bằng cách tuân thủ các hướng dẫn lựa chọn và bảo quản trên, bạn có thể đảm bảo rằng các sản phẩm làm từ inox STS301 sẽ luôn giữ được vẻ đẹp và độ bền, mang lại giá trị sử dụng lâu dài.